鈑金加工如何保證折彎質(zhì)量?
2022-02-23(2104)次瀏覽
隨著鈑金件的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金加工技術(shù)已成為產(chǎn)品開發(fā)過程中非常重要的一環(huán)。設(shè)計(jì)人員需要掌握鈑金的工藝特點(diǎn)。一方面需要滿足產(chǎn)品功能和外觀的要求,另一方面要簡化模型和簡化生產(chǎn)過程,從而實(shí)現(xiàn)低生產(chǎn)成本和高生產(chǎn)效率。那么鈑金加工如何保證折彎質(zhì)量呢? 下面就跟隨忠藝隆小編一起來看看吧!
一般要求折彎精度在±0.10mm的鈑金件為精密鈑金加工件。按照鈑金加工的普通工藝,激光切割精度能控制在0.10mm左右、折彎精度控制在0.20~0.30mm比較正常,焊接精度相對不易控制,一般能控制在0.30~0.50mm就很好了。與之相對應(yīng),精密鈑金加工對零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀度要求較高,折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其最大的特點(diǎn)。如果說數(shù)控沖床是鈑金加工的原點(diǎn),那么數(shù)控折彎就是精密鈑金加工的原點(diǎn)。一般來說,激光切割機(jī)和數(shù)控沖床達(dá)到±0.10mm的精度不難,但折彎后產(chǎn)品的尺寸精度達(dá)到±0.10mm,就不容易實(shí)現(xiàn)了。
如何實(shí)現(xiàn)鈑金折彎精度控制在±0.10mm之內(nèi)呢?
數(shù)控折彎機(jī)影響折彎精度,滑塊的停止位置影響折彎角度,后擋料的位置影響折彎尺寸,這些需要更好的數(shù)控折彎機(jī)來解決。操作工人的經(jīng)驗(yàn)、手法影響折彎精度,工人推擋料時(shí)用力過大或過小,造成定位有間隙或板料彎曲影響折彎尺寸精度;工人折彎速度跟機(jī)床速度不同步,會造成折彎角度過大或過小。
1、折彎工人要熟練的、有經(jīng)驗(yàn)的、不要經(jīng)常換操作工。
折彎系數(shù)影響折彎尺寸精度,鈑金折彎尺寸在做展開圖時(shí),就已經(jīng)確定了。展開圖中,折彎系數(shù)是確定折彎尺寸的關(guān)鍵因素。展開圖計(jì)算的不準(zhǔn)確,直接影響鈑金折彎尺寸精度。
2、鈑金工藝人員熟知鈑金展開原理,根據(jù)理論和實(shí)踐能精確的確定出準(zhǔn)確的折彎系數(shù)。
材料質(zhì)量影響折彎尺寸精度,材料厚度尺寸直接影響折彎系數(shù),而影響折彎精度。解決:從大的鋼廠進(jìn)貨,加強(qiáng)厚度尺寸檢驗(yàn)。材料的力學(xué)性能不同也能影響折彎尺寸精度,如鋼板或軟或硬,導(dǎo)致拉伸量不同。
3、盡量用同一批鋼板干一種鈑金產(chǎn)品,同一批鋼板校核一下折彎系數(shù)。
以上關(guān)于鈑金加工如何保證折彎質(zhì)量就為大家分享到這里,如今鈑金加工廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。從電子電器行業(yè)和汽車行業(yè),通信工程到醫(yī)療器械行業(yè),都離不開鈑金。
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