如今，鈑金加工表面處理對(duì)產(chǎn)品表面的裝飾和保護(hù)得到了許多行業(yè)的認(rèn)可。在鈑金加工行業(yè)，通常采用電鍍、噴涂等表面處理方法。那么鈑金加工進(jìn)行表面處理都有哪些注意事項(xiàng)呢？接下來，忠藝隆小編就針對(duì)這個(gè)問題來為大家詳細(xì)介紹下。

　　鈑金加工進(jìn)行表面處理的注意事項(xiàng)：

　　1、鈑金件的狀態(tài)是需要注意的，所有鈑金加工的電化學(xué)處理都應(yīng)該在工件的散件狀體下進(jìn)行，如果組合件不能進(jìn)行電化學(xué)處理。處理過程中，表面將溶液截留在組合件縫中，此時(shí)就會(huì)對(duì)鈑金件產(chǎn)生腐蝕。

　　2、鈑金加工順序問題，例如，經(jīng)過點(diǎn)焊的零件可以進(jìn)行化學(xué)處理，但絕不能用電化學(xué)處理，包括電鍍、陽(yáng)極氧化等電化學(xué)處理都會(huì)影響點(diǎn)焊質(zhì)量。對(duì)某些有鉚接要求的電鍍或氧化件，在鉚接前必須先電鍍或氧化處理后再鉚接。

　　3、要注意表面處理前的預(yù)處理，例如鋼件噴涂之前，必須先進(jìn)行磷化處理，這樣才能提高涂層的附著力。鎳鍍鍍件，為提高其抗腐蝕性能，可先鍍銅或暗鎳打底。鋅合金也存在這一問題，在電鍍前同樣需要預(yù)先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣可以提高鍍層的結(jié)合力。

　　4、注意工件的材質(zhì)和處理方法不能相互沖突，鋁合金鑄件不得進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理。

　　5、應(yīng)根據(jù)零件的形狀來判斷其是否適合電化學(xué)加工，長(zhǎng)度大于兩倍直徑的細(xì)長(zhǎng)管由于內(nèi)表面不能形成高質(zhì)量的膜層，不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，且具有較深的凹槽或深度大于兩倍直徑的細(xì)孔的零件，在電鍍后，無法進(jìn)行電化學(xué)處理。

　　6、注意基體材料與鍍層材料是否有沖突，因?yàn)橛袡C(jī)氣體對(duì)鋅有腐蝕作用，鈑金加工設(shè)計(jì)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇鍍鋅層與有機(jī)材料在同一個(gè)封閉內(nèi)接觸。

　　以上關(guān)于鈑金加工進(jìn)行表面處理的注意事項(xiàng)就為大家分享到這里，希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。如還有別的關(guān)于鈑金加工的問題想要了解，可以關(guān)注忠藝隆廠家或給小編留言，我們期待與您一起探討!